声明

本文是学习GB-T 29297-2012 数字投影机球幕投影鱼眼镜头 技术条件. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了数字投影机球幕投影鱼眼镜头(以下简称物镜)的基本参数及尺寸、分类、技术要求、

试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于安装在数字投影机(包括单靶面和三靶面结构的基于 LCD、DLP
以及 LCOS 为核心

技术的投影机)上,用于等距离在球幕上投影数字电影或数字图像的专用物镜。

本标准不适用于非等距离投影用物镜。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

GB/T 25480 仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法

JB/T 9409 电影放映物镜性能测定方法

SJ/T 11346 电子投影机测量方法

3 分类

按照投影机的固有分辨率,将适用于投影机的物镜分为四类,如表1所示

1

类别

芯片分辨率

1

4 K分辨率(4096×2160)像素

2

2 K分辨率(2048×1080)像素

3

1.3K分辨率(1280×720)像素

4

0.8 K分辨率(1024×768)像素

4 基本参数及尺寸

4.1 相对孔径

相对孔径范围为1:1.0~1:3.0。

4.2 焦距

焦距范围为3 mm~20 mm。

4.3 像方视场角

像方视场角范围为120°~180°。

GB/T 29297—2012

4.4 与放映(投影)机配合部分的尺寸

4.4.1 物镜筒装卡部分尺寸D 精度配合采用基孔制 H8/h6, 其尺寸D
以及长度B 如图1所示,制造 商可根据放映(投影)机的形式确定。

style="width:5.59336in;height:3.42012in" />

1

4.4.2 适用于单靶 DLP 、LCD 、LCOS 以及三靶 LCD 、LCOS
的投影机物镜的机械后工作距 A 应不小 于芯片短边尺寸的2.5倍;适用于三靶
DLP 投影机物镜的机械后工作距 A 应不小于芯片短边尺寸的
5.4倍。制造商应根据具体机型确定机械后工作距的数值。

5 技术要求

5.1 焦距误差

物镜焦距的实测值与标称值之差异不得大于标称值的5%。

5.2 相对孔径误差

物镜的相对孔径误差用相应的F 数误差表示。

实测F 数与标称F 数之差异不得大于标称F 数 的 5 % 。

5.3 像方视场角误差

物镜像方视场角的实测角度与标称角度之差异不得大于标称角度的3%。

5.4 鉴别率

鉴别率根据类别如表2所示。

2

类别

鉴别率

中心

边缘

1

不低于4096像素/W

不低于2460像素/W

2

不低于2048像素/W

不低于1230像素/W

3

不低于1280像素/W

不低于900像素/W

4

不低于1024像素/W

不低于768像素/W

注:W为芯片的长边尺寸,单位为毫米(mm)。

GB/T 29297—2012

5.5 色差

放映画面时,应看不到有明显的色边。

5.6 透过率

物镜透过率应不低于75%。

5.7 杂光系数

杂光系数根据类别如表3所示。

5.8 彩色还原性能

物镜应具有良好的彩色还原逼真度,其色差应在表4规定的范围内。

3

类别

杂光系数

1

不大于2.0%

2

不大于2.5%

3

不大于3.0%

4

不大于3.5%

4

类别

白光

红光

绿光

蓝光

1

±0.01x、±0.01y

±0.01x、±0.01y

±0.01x、±0.01y

±0.01x、±0.01y

2

±0.01x、±0.01y

±0.01x、±0.01y

±0.01x、±0.01y

±0.01x、±0.01y

3

±0.03x、±0.03y

±0.06x、±0.04y

±0.09x、±0.12y

±0.02x、±0.02y

4

±0.05x、±0.05y

±0.06x、±0.04y

±0.09x、±0.12y

±0.02x、±0.02y

5.9 像面照度均匀度

应不低于60%。

5.10 畸变

物镜在球幕上所成像的剩余相对畸变应不大于3%。

5.11 外观

5.11.1
物镜光学零件表面不允许有纤维、水迹、油斑、霉点、灰尘及划痕;膜层应牢固均匀,有效孔径内
不应有脱膜;膜层应耐磨,能经受蘸有无水乙醇和乙醚混合液的脱脂布擦拭,无擦痕;胶合层应牢固,无
脱胶、无气泡。

5.11.2
物镜筒涂饰及镀层应牢固、均匀、不褪色,不应有脱皮、锈蚀及划伤;镜筒内壁及内部零件不应
有灰尘、纤维等脏物。

5.11.3 物镜筒表面字迹应端正、清晰。

GB/T 29297—2012

6 试验方法

6.1 与放映(投影)机配合部分的尺寸

采用分度值为0.01 mm 的量具测量。

6.2 焦距误差

按 JB/T 9409 的相关规定检测。

6.3 相对孔径误差

按 JB/T 9409 的相关规定检测。

6.4 像方视场角误差

6.4.1
投影机与球幕的位置如图2所示,其镜头前端面中心点与球幕的中心点重合。

6.4.2
将画面清晰度检验板装在投影装置的片门位置,使检验标板的放大倍率不小于50倍。

6.4.3 将画面清晰度检验板在以R
为半径的球面上均匀清晰成像,用钢卷尺在与光轴同一水平面内
测量标准画面的中心线两端点a 和 b 的连线长度W,
然后测量镜头出射中心与连线的垂直距离 L, 用 式

(1)进行计算。

style="width:4.75996in;height:6.0533in" />

图 2

式 中 :

style="width:1.3666in;height:0.4925in" />

… ………………………

…………

(1)

α —— 测量所得的像方视场角,单位为度(°);

W— 标准画面的中心线两端连线长度,单位为毫米(mm);

L— 镜头出射中心与连线的垂直距离,单位为毫米(mm)。

6.4.4 用三角函数求出α的数值,像方视场角误差用式(2)进行计算。

GB/T 29297—2012

style="width:3.93994in;height:0.54648in" /> … ………………………… (2)

6.5 鉴别率

6.5.1
可采用下列方法中的任何一种进行检测。方法一为投影机测量法,方法二为投影专用装置测量
法,优先采用投影机测量法。

6.5.2
采用投影机测量法时,应将物镜装在所适用规格的投影机上,将画面投影到球幕上,其球幕半径
应不小于2 m, 并在球幕的中心放映,按SJ/T11346
中有关清晰度测量的规定进行检测。

6.5.3
采用投影专用装置测量法时,应使用符合芯片尺寸的画面清晰度检验板,并应在光路中加入平
板玻璃模拟投影机的棱镜系统。投影距离应保证图像在银幕上的放大倍率不小于50倍,并按
JB/T 9409的有关规定检测。将中心视场和0.85视场的最低鉴别率(线对数/mm)
作为物镜的中心和 边缘的鉴别率,线对数/mm 的两倍即为每毫米像素数。

注:平板玻璃的厚度和材料要和光学引擎的结构相匹配。

6.6 色差

用适用规格的投影机将画面投映到球幕上,其球幕半径应不小于2 m,
并应在球幕的中心放映,人

站在距球幕1.5倍半径处观察,应看不到有明显色边。

6.7 透过率

按JB/T 9409 的相关规定检测。

6.8 杂光系数

将被测物镜安装在符合规定的标准投影专用装置上,片门处装上适合的物镜杂光系数检验板(参见
附录 A),
将杂光系数检验板放映到白色漫反射银幕上,其放映距离根据焦距长度而定,使黑斑像的直径

不小于照度计接受圆直径的2.5倍。并按照JB/T9409 的有关规定检测。

6.9 彩色还原性能

6.9.1 使用分光式色度计进行测量。色度计接受角应不大于2°,其测量值要由
CIEx、y 坐标组成,x、 y 的精度都要具有±0.002的准确度。

6.9.2 将具有x=0.3140、y=0.3510
的标称色度值的白光作为标准投影装置的出射光源,使用被检
物镜将鉴别率标板清晰成像在白色漫反射银幕上,银幕的色度值x 、y
的偏移量应小于0.002。然后移 走鉴别率标板,用色度计在距银幕中心1.5m
与光轴成5°角的位置,读取画面中心点的色度坐标。

6.9.3 将具有x=0.6800、y=0.3200
的标称色度值的红光作为标准投影装置的出射光源,其他条件
同6.9.2,读取画面中心点的色度坐标。

6.9.4 将具有x=0.2650、y=0.6900
的标称色度值的绿光作为标准投影装置的出射光源,其他条件
同6.9.2,读取画面中心点的色度坐标。

6.9.5 将具有x=0.1500、y=0.0600
的标称色度值的蓝光作为标准投影装置的出射光源,其他条件
同6.9.2,读取画面中心点的色度坐标。

6.10 像面照度均匀度

按 JB/T 9409 的相关规定检测。

6.11 畸变

6.11.1 将标准画面畸变检验板(参见附录 A.4)
投影到球幕上,其球幕半径应不小于2 m, 并在球幕的

GB/T 29297—2012

球心放映,其投影光轴垂直于球幕的中心。

6.11.2
用钢直尺测量其像面在水平中心线上10°角的弦长,以垂直中心位置10°角(0°±5°)弦长作为

标准尺寸,计算与标准尺寸的差值,并记录在表5所示的表格中。

5

角度

0°±5°

0.3a±5°

0.5a±5°

0.7a±5°

0.85α±5°

弦长/mm

差值/mm

畸变/%

注:测量时可以按照5°角取整。

6.11.3 按式(3)计算每10°角的畸变,取最大值作为物镜的畸变。

style="width:2.93993in;height:0.60676in" /> (3)

6.12 外观

膜层耐磨性,用蘸有无水乙醇和乙醚混合液的脱脂纱布擦拭,观察有无擦痕;其他要求用目视检验

方法检验。

7 检验规则

7.1 出厂检验

对已定型生产的物镜,应进行出厂检验,检测项目为本标准的5.4、5.5、5.7、5.11(膜层耐磨性除

外)。出厂合格的物镜应附有检验合格证。

7.2 型式检验

下列情况之一时,应进行型式检验:

a) 新产品的定型鉴定;

b) 企业定期周期性自我检查;

c) 国家质量监督机构提出进行质量监督抽查检验;

d) 产品上等级时。

8 标志、包装、运输、贮存

8.1 标志

每只物镜在直径A 区域之外的外表面上至少标有以下内容:

a) 型号;

b) 焦距;

c) 相对孔径;

d) 像方视场角;

e) 编号。

GB/T 29297—2012

8.2 包装

8.2.1
每只物镜应加盖前、后盖后包装,并采取防震措施,保证物镜在盒内无任何方向的窜动。

8.2.2
物镜盒内应放置适量的防霉剂,防霉剂应放在吸湿性良好的小布袋内,不得与物镜直接接触。

8.2.3 成批物镜出厂时,应在装有防霉、防潮、防震的运输外包装箱。

8.2.4 包装箱的标志及随机文件应符合 GB/T 13384 的有关规定。

8.3 运输、贮存

8.3.1 物镜运输、贮存的基本环境条件如表6所示。

6

序号

基本环境条件

分级额定值

项 目

单位

运输

贮存

1

高 温

40

2

低 温

-25

+5

3

相对湿度(25℃时)

%

95

75

4

冲击

峰值加速度

m/s²

100

脉冲持续时间

ms

16

5

自 由

跌落

自由跌落高度

mm

250

8.3.2 物镜运输贮存的试验方法应符合 GB/T 25480 的有关规定。

GB/T 29297—2012

A

(资料性附录)

画面尺寸和检验板

A.1 画面尺寸

由于球幕投影有特殊的要求,所以物镜的视场范围应小于或等于其芯片的可放映(投影)最大画面

尺寸。可放映最大画面尺寸为芯片有效尺寸的内接圆。

A.2 杂光系数检验板

杂光系数检验板是用于检测物镜杂光系数的标板,其黑斑的直径大小和画面的大小有关,黑斑直径

应为可放映最大画面直径的9%±1%,其光学密度应不小于4 . 0。

A.3 画面清晰度检验板

A.3.1 画面清晰度检验板的图案排列如图 A. 1 所 示 。

style="width:8.87328in;height:7.30664in" />

注:D 为画面尺寸。

A.1

A.3.2 检验板的材料和图案构成应符合 JB/T 9407—2010 的规定。

GB/T 29297—2012

A.4 画面畸变检验板

A.4.1 画面畸变检验板图案如图 A.2 所示。

style="width:6.90001in;height:6.32654in" />

图 A.2

style="width:4.08673in;height:7.11348in" />

图 A.3

A.4.2 按物镜的标称像方视场角确定图A.3
的像方视场角(以170°为例),按成像芯片的短边长度确
定左图圆弧的直径。从中心每5°角一划分,按分划点在直径上的投影距离中心的长度作为半径,画圆

形成图 A.2 的画面畸变检验板图案。

style="width:3.09333in" />GB/T 29297—2012

延伸阅读

更多内容 可以 GB-T 29297-2012 数字投影机球幕投影鱼眼镜头 技术条件. 进一步学习

联系我们

DB42-T 633.1-2023 双季稻栽培技术规程 第1部分:早晚稻机械化直播 湖北省.pdf